DÜOTEXTM
Le Düotex™ est un panneau acoustique en polyester conçu pour allier performance, polyvalence et facilité d’intégration. Sa composition et sa structure en font une solution idéale pour une grande variété d’applications architecturales.
Caractéristiques principales:
- 100 % polyester
- Panneau à la fois rigide et flexible
- Finition feutrée avec effet de fibres mélangées
- Une face rigide offrant des propriétés structurelles et punaisables
- Excellentes performances acoustiques
- Fabriqué au Canada depuis 1967
Spécifications techniques
Épaisseurs
6,4 mm et 12,7 mm
Dimensions du panneau
1,24 m x 2,46 m (±10 %)
48,8" x 96,8" (±10 %)
Classement au feu
ASTM E-84 – CAN/ULC-S102
Couleurs disponibles
- Beige Percé, beige Woburn, noir Dunham, gris Saint-Sébastien, gris Westmont, gris Fermont, Rougemont, vert Ste-Marie et bleu St-Georges
- Aussi offert en : blanc Côte-des-Neiges
(non testé pour la résistance au feu)
COULEURS
Tout dépendamment de vos besoins, les produits Feltkütur peuvent être appliqués directement sur les murs, avec ou sans espace d'air. Ils peuvent également être suspendus au plafond à l'horizontale ou à la verticale en fonction de l'effet recherché.
Moulage sur-mesure avec le thermoformage
Le Düotex peut être thermoformé dans presque n’importe quelle forme en trois dimensions. Il suffit de le préchauffer et de le modeler en appliquant une pression dans un moule froid. De l’air chaud est généralement utilisé pour le préchauffage, mais l’utilisation d’éléments chauffants à infrarouges dans un séchoir continu à rail ou sur une table de moulage rotative est également une solution. Il est aussi possible de travailler avec différentes densités au moment du moulage et bien d’autres possibilités! Le Düotex peut être laminé avec toute une gamme de textiles de recouvrement, avec des non-tissés comme le Feltväri ou avec des tissus ou des tricots.
Technologie de moulage
Lorsque le Düotex est estampé entre les moules mâle et femelle, la répartition idéale de l’épaisseur du mur est produite dans le sens transversal, ce qui élimine le besoin d’étirer le matériau pendant le procédé. Le matériau doit être formé entre 302 °F et 375 °F (150 °C et 190 °C), selon sa densité et son épaisseur.










